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L’obtention de revêtements
bitumineux de qualité nécessite que tous les intervenants appliquent de bonnes
pratiques à toutes les étapes des travaux. Toutefois, l’étape de mise en œuvre
des revêtements bitumineux est particulièrement critique parce que les
différents intervenants en chantier doivent connaître les bonnes pratiques,
mais plus encore les appliquer et les adapter en fonction de la nature et de
l’envergure des travaux et aux conditions ambiantes variables.
L’objectif du présent Guide est donc
de regrouper les connaissances de base des intervenants dans le domaine
spécifique de la mise en œuvre des revêtements bitumineux utilisant des enrobés
à chaud conventionnels et certains enrobés spéciaux, afin de faire partager les
bonnes pratiques reconnues par l’industrie pour tous les types de travaux.
Le Guide se veut un outil de
vulgarisation destiné aussi bien aux membres des équipes de la mise en œuvre
des revêtements bitumineux qu’aux responsables des travaux et de la
surveillance.
TABLE DES MATIÈRES
I) Préambule
II) Remerciements
III) Structure du document
III) Mise en garde
II) Remerciements
III) Structure du document
III) Mise en garde
CHAPITRE 1 : OBJECTIF DU GUIDE
CHAPITRE 2 : NOTIONS DE BASE
2.1
La définition des enrobés 2
2.2 La composition des enrobés 2
2.2.1 Le bitume 2
2.2.2 Les granulats 4
2.2.3 Les granulats bitumineux récupérés 4
2.2.4 Les types de mélange d’enrobés 5
2.2.5 Les liants d’accrochage 6
2.2.6 Les liants d’imprégnation 6
2.2.7 Les additifs 7
2.3 Les propriétés d’un revêtement performant 7
2.4 La synthèse des normes applicables 10
2.5 Les points de contrôle des notions de base 11
CHAPITRE 3 : PLANIFICATION
3.1 La visite du site 12
3.2 La réunion pré-chantier 14
3.3 Les points de contrôle de la planification 15
CHAPITRE 4 : CARACTERITIQUES DU SUPPORT ET TRAVAUX PREPARATOIRES
4.1 Le support : fondation granulaire 16
4.2 Le support : fondation granulaire décohésionnée 17
4.3 Le support : revêtement bitumineux existant 18
4.3.1 Le rapiéçage et le remplissage des fissures 18
4.3.2 La couche de correction 19
4.3.3 Le fraisage à froid (planage) 19
4.3.4 Le recyclage à froid 20
4.4 Le support: dalle de béton 20
4.5 Le drainage 21LA MISE EN ŒUVRE DES ENROBÉS
2.2 La composition des enrobés 2
2.2.1 Le bitume 2
2.2.2 Les granulats 4
2.2.3 Les granulats bitumineux récupérés 4
2.2.4 Les types de mélange d’enrobés 5
2.2.5 Les liants d’accrochage 6
2.2.6 Les liants d’imprégnation 6
2.2.7 Les additifs 7
2.3 Les propriétés d’un revêtement performant 7
2.4 La synthèse des normes applicables 10
2.5 Les points de contrôle des notions de base 11
CHAPITRE 3 : PLANIFICATION
3.1 La visite du site 12
3.2 La réunion pré-chantier 14
3.3 Les points de contrôle de la planification 15
CHAPITRE 4 : CARACTERITIQUES DU SUPPORT ET TRAVAUX PREPARATOIRES
4.1 Le support : fondation granulaire 16
4.2 Le support : fondation granulaire décohésionnée 17
4.3 Le support : revêtement bitumineux existant 18
4.3.1 Le rapiéçage et le remplissage des fissures 18
4.3.2 La couche de correction 19
4.3.3 Le fraisage à froid (planage) 19
4.3.4 Le recyclage à froid 20
4.4 Le support: dalle de béton 20
4.5 Le drainage 21LA MISE EN ŒUVRE DES ENROBÉS
4.6 La compaction des
fondations autour des structures enfouies 21
4.7 Les entrées privées 21
4.8 Le liant d’accrochage 22
4.9 Les points de contrôle des caractéristiques du support et travaux préparatoires 24
CHAPITRE 5 : ENTREPOSAGE, CHARGEMENT ET TRANSPORT
5.1 L’entreposage des bitumes 25
5.2 L’entreposage des émulsions 26
5.3 L’entreposage des enrobés 26
5.4 Les types de camions et leurs caractéristiques 28
5.5 Le chargement des camions 29
5.6 La bâche des camions 29
5.7 La pesée des camions 30
5.8 La température de malaxage et la perte de température durant le transport 30
5.9 Les points de contrôle de l’entreposage, chargement et transport 31
CHAPITRE 6 : LA MISE EN ŒUVRE DES ENROBES
6.1 L’épandage des enrobés 32
6.1.1 L’envergure et type de travaux 32
6.1.2 Le plan d’épandage et de compactage 32
6.1.3 Le déchargement des camions 36
6.1.4 L’utilisation d’un véhicule de transfert des matériaux 37
6.1.5 Le finisseur 38
6.1.6 L’alimentation du finisseur 39
6.1.7 La table de répartition 39
6.1.8 Le précompactage 42
6.1.9 L’épandage en continu 42
6.1.10 Les interruptions lors de l’épandage 45
6.1.11 Les systèmes de guidage 45
6.1.12 Le contrôle de la pente transversale 48
6.1.13 L’épaisseur d’épandage 48
6.1.14 Les travaux manuels 49
6.1.15 Les intersections en milieu urbain 51
6.1.16 Les stationnements intérieurs 51
6.1.17 Les grandes surfaces 52
6.1.18 Les pistes d’aéroports 53
6.1.19 Les ponts 55
6.1.20 Les pistes cyclables 56
6.1.21 Les stationnements de résidences privées 57
6.2 Le compactage des enrobés 58
6.2.1 Les généralités 58
6.2.2 Les rouleaux compacteurs 59
6.2.3 Le rouleau compacteur à pneumatiques 60TABLE DES MATIÈRES
4.7 Les entrées privées 21
4.8 Le liant d’accrochage 22
4.9 Les points de contrôle des caractéristiques du support et travaux préparatoires 24
CHAPITRE 5 : ENTREPOSAGE, CHARGEMENT ET TRANSPORT
5.1 L’entreposage des bitumes 25
5.2 L’entreposage des émulsions 26
5.3 L’entreposage des enrobés 26
5.4 Les types de camions et leurs caractéristiques 28
5.5 Le chargement des camions 29
5.6 La bâche des camions 29
5.7 La pesée des camions 30
5.8 La température de malaxage et la perte de température durant le transport 30
5.9 Les points de contrôle de l’entreposage, chargement et transport 31
CHAPITRE 6 : LA MISE EN ŒUVRE DES ENROBES
6.1 L’épandage des enrobés 32
6.1.1 L’envergure et type de travaux 32
6.1.2 Le plan d’épandage et de compactage 32
6.1.3 Le déchargement des camions 36
6.1.4 L’utilisation d’un véhicule de transfert des matériaux 37
6.1.5 Le finisseur 38
6.1.6 L’alimentation du finisseur 39
6.1.7 La table de répartition 39
6.1.8 Le précompactage 42
6.1.9 L’épandage en continu 42
6.1.10 Les interruptions lors de l’épandage 45
6.1.11 Les systèmes de guidage 45
6.1.12 Le contrôle de la pente transversale 48
6.1.13 L’épaisseur d’épandage 48
6.1.14 Les travaux manuels 49
6.1.15 Les intersections en milieu urbain 51
6.1.16 Les stationnements intérieurs 51
6.1.17 Les grandes surfaces 52
6.1.18 Les pistes d’aéroports 53
6.1.19 Les ponts 55
6.1.20 Les pistes cyclables 56
6.1.21 Les stationnements de résidences privées 57
6.2 Le compactage des enrobés 58
6.2.1 Les généralités 58
6.2.2 Les rouleaux compacteurs 59
6.2.3 Le rouleau compacteur à pneumatiques 60TABLE DES MATIÈRES
6.2.4 Le rouleau
compacteur à cylindres statiques ou vibrants 61
6.2.5 Le rouleau compacteur mixte 63
6.2.6 Le rouleau compacteur à oscillations 64
6.2.7 Le plan de compactage 64
6.2.8 La vérification du taux de compactage 66
6.2.9 L’influence des conditions climatiques 67
6.3 Les joints 70
6.3.1 Les joints longitudinaux 70
6.3.2 Les joints transversaux 75
6.4 Les travaux par temps froid 79
6.5 Les enrobés spéciaux 81
6.5.1 Les enrobés recyclés 81
6.5.2 Les enrobés composés de matériaux recyclés 81
6.5.3 Les enrobés composés de fibres 82
6.5.4 Les enrobés tièdes 82
6.5.5 Les enrobés coulés à froid 82
6.5.6 Les enrobés minces et très minces 82
6.5.7 Les enrobés colorés 83
6.5.8 Les enrobés antidérapants 83
6.5.9 Les enrobés antiornières 83
6.5.10 Les enrobés percolés 83
6.6 Les points de contrôle de la mise en œuvre des enrobés 84
CHAPITRE 7 : CONTROLE DE LA QUALITE DES TRAVAUX
7.1 Le contrôle de la qualité pendant les travaux 85
7.1.1 Le contrôle visuel 85
7.1.2 Les mesures et les essais en chantier 87
7.1.3 L’échantillonnage et les essais en laboratoire 88
7.2 L’inspection finale 89
7.3 Les enregistrements des contrôles 89
7.4 Les points de contrôle de la qualité des travaux 90
6.2.5 Le rouleau compacteur mixte 63
6.2.6 Le rouleau compacteur à oscillations 64
6.2.7 Le plan de compactage 64
6.2.8 La vérification du taux de compactage 66
6.2.9 L’influence des conditions climatiques 67
6.3 Les joints 70
6.3.1 Les joints longitudinaux 70
6.3.2 Les joints transversaux 75
6.4 Les travaux par temps froid 79
6.5 Les enrobés spéciaux 81
6.5.1 Les enrobés recyclés 81
6.5.2 Les enrobés composés de matériaux recyclés 81
6.5.3 Les enrobés composés de fibres 82
6.5.4 Les enrobés tièdes 82
6.5.5 Les enrobés coulés à froid 82
6.5.6 Les enrobés minces et très minces 82
6.5.7 Les enrobés colorés 83
6.5.8 Les enrobés antidérapants 83
6.5.9 Les enrobés antiornières 83
6.5.10 Les enrobés percolés 83
6.6 Les points de contrôle de la mise en œuvre des enrobés 84
CHAPITRE 7 : CONTROLE DE LA QUALITE DES TRAVAUX
7.1 Le contrôle de la qualité pendant les travaux 85
7.1.1 Le contrôle visuel 85
7.1.2 Les mesures et les essais en chantier 87
7.1.3 L’échantillonnage et les essais en laboratoire 88
7.2 L’inspection finale 89
7.3 Les enregistrements des contrôles 89
7.4 Les points de contrôle de la qualité des travaux 90
CHAPITRE 8: CORRECTION DES DEFICIENCES
8.1 Le thermorapiéçage 91
8.2 Le rapiéçage 91
8.3 Le meulage 92
8.4 Le resurfaçage 92
8.1 Le thermorapiéçage 91
8.2 Le rapiéçage 91
8.3 Le meulage 92
8.4 Le resurfaçage 92
CONCLUSION
REFERENCE BIBLIOGRAPHIQUES
94
REFERENCE ElECTRONIQUES 96
LA MISE EN ŒUVRE DES ENROBÉS
REFERENCE ElECTRONIQUES 96
LA MISE EN ŒUVRE DES ENROBÉS
ANNEXES
Annexe I
Charte technique #1 sur le retraitement à froid 98
• Définition de la structure d’une chaussée souple type 98
• Classification des granulats suivant leur granulométrie 98
• Glossaire 98
• Synthèse des principales différences terminologiques entre
la France et le Québec quant à la désignation des couches de chaussée 99
Charte technique #1 sur le retraitement à froid 98
• Définition de la structure d’une chaussée souple type 98
• Classification des granulats suivant leur granulométrie 98
• Glossaire 98
• Synthèse des principales différences terminologiques entre
la France et le Québec quant à la désignation des couches de chaussée 99
Annexe II
Charte technique #2 sur le
retraitement à froid 100
• Processus décisionnel pour les options de retraitement en place à froid 100
• Type de retraitement et opérations 101
• Processus décisionnel pour les options de retraitement en place à froid 100
• Type de retraitement et opérations 101
Annexe III
Charte technique #3 sur le
retraitement à froid 102
• Dimensionnement de chaussée souple avec retraitement :
› Cas type rural 102
› Cas type urbain 103
• Dimensionnement de chaussée souple avec retraitement :
› Cas type rural 102
› Cas type urbain 103
Annexe Iv
Charte technique #4 sur le retraitement à froid
104
• Dosage type pour un retraitement en place 104
Annexe v • Dosage type pour un retraitement en place 104
formulaire de commentaires 105
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